Пеллеты можно изготавливать из разнообразных органических материалов, включая промышленные отходы. Наиболее распространенный тип пеллет — древесные. Как правило, древесные гранулы получают из смеси опилок и отходов производства или строительства. Опилки, древесная стружка и отходы нагреваются и сжимаются для формирования гранул. Помимо древесных пеллет, существуют альтернативные отопительные пеллеты, изготовленные из макулатуры или травы.
Поскольку древесные пеллеты остаются самым популярным вариантом, вы можете приобрести различные виды. Древесные гранулы делятся на две категории:
- Гранулы из мягкой древесины: эти гранулы производят на 10% — 20% больше BTU при сжигании, что означает, что они обычно имеют более высокую тепловую отдачу. Пеллеты из хвойных пород также имеют меньший процент содержания золы.
- Гранулы из твердой древесины: благодаря большей плотности гранулы из твердой древесины обычно горят дольше, чем гранулы из мягкой древесины. Пеллеты из твердой древесины большинства производителей имеют значительно большее содержание золы, чем гранулы из мягкой древесины.
В целом, наиболее существенным отличием между гранулами из мягкой и твердой древесины является скорость их горения. Помимо типа пеллет, самым важным фактором, который следует учитывать при выборе древесных пеллет, является качество.
Вы хотите использовать высококачественные пеллеты, чтобы предотвратить накопление золы в вашей печи. В пеллетах премиум-класса используются материалы высшего качества, что делает их лучшим вариантом. Эти пеллеты имеют содержание золы менее 1%, тогда как пеллеты стандартного класса могут содержать до 3% золы.
Рассматривая пеллеты, очень важно обратить внимание на состав и количество золы, которую они производят, чтобы гарантировать, что вы получите лучшие пеллеты для своей печи.
Как изготавливаются отопительные пеллеты для потребителей?
Производство отопительных пеллет может быть долгим и техническим процессом. Вот этапы изготовления отопительных пеллет:
- Сбор материала: как уже упоминалось, гранулы содержат комбинацию веществ. Чтобы начать производство возобновляемого источника энергии, производители получают большое количество сырья и привозят его на свое предприятие. Затем производитель обрабатывает сырье таким образом, чтобы оно имело постоянное содержание влаги, теплотворную способность и характеристики горения.
- Создание одинаковых размеров: пеллетные мельницы обрабатывают материалы различных форм и размеров. Однако машины должны разбивать материалы на одинаковые размеры, чтобы материалы обеспечивали постоянную теплотворную способность. Крупные материалы, такие как древесина, помещаются в дровокол, чтобы превратить куски в более мелкие куски одинакового размера. Более мелкие материалы, такие как опилки, измельчаются для создания однородности.
- Сушка материалов: сырье, подвергшееся воздействию влаги, может иметь избыточную влажность. Избыточная влажность может привести к плохой консолидации пеллет, что приводит к образованию пыли в конечном продукте. Измельченные материалы пропускают через большие сушильные барабаны, чтобы согласовать содержание влаги в различных материалах и удалить избыток воды. В конечном итоге, большинство древесных отопительных пеллет имеют содержание влаги от 5% до 10%. Любой уровень влажности выше 10% приведет к плохому продукту.
- Прессование и формирование фрагментов древесины: после сушки материалы проходят через матрицы высокого давления. Этот процесс позволяет опилкам и другим материалам связываться посредством нагрева. Это важный шаг, так как он определяет многочисленные характеристики продукта, включая плотность, размер и долговечность. Производитель создает специальные настройки на своей грануляционной мельнице, чтобы определить, каким будет продукт после прохождения через мельницу.
- Охлаждение гранул: горячие гранулы могут разломаться. Чтобы сохранить их, отопительные пеллеты помещают в градирню, подобную силосу, для затвердевания. Пеллеты останутся в бункере, чтобы сохранить свою целостность, пока не будут готовы к разгрузке в мешки и распространению.
- Упаковка гранул в мешки: производитель упакует гранулы в мешки, когда они будут готовы к распространению. Гранулы обычно поставляются в мешках по 40 фунтов. После упаковки в мешки производитель должен хранить гранулы в зоне с контролируемой температурой, чтобы гарантировать, что гранулы не достигнут влаги и не испортят качество продукта.